Tamaños de agujeros para roscas: mesas, herramientas, proceso de corte

Para cortar un hilo interno en una parte, primero se debe perforar un agujero.Su tamaño no es igual al diámetro del hilo, pero debe ser un poco más pequeño.Puede encontrar el diámetro de un taladro para un hilo en una tabla especial, pero para esto también debe conocer el tipo de hilo.

Los parámetros de la rosca determinan el diámetro del taladro

Los parámetros principales

Cualquier rosca se caracteriza por dos parámetros:

• diámetro (D);
• por paso (P) - la distancia de un giro a otro.

Están definidos por GOST 1973257-73.Un paso grande se considera normal, pero corresponde a varios pasos más pequeños.Se usa un pequeño paso cuando se aplica a productos de paredes delgadas (tuberías con una pared delgada).También hacen un pequeño giro si el hilo aplicado es una forma de ajustar cualquier parámetro.Además, se realiza un pequeño paso entre los giros para aumentar la tensión de la conexión y superar el fenómeno de auto atornillado de la pieza.En otros casos, se corta un paso estándar (grande).

Tipos de hilos y sus características principales

Hay muchos tipos de hilos, ya que cada uno tiene sus propias características de formación, el diámetro del orificio para el hilo en cada caso es diferente.Todos ellos están registrados en las especificaciones estándar del estado, perocon mayor frecuencia utilizan hilos métricos triangulares y métricos cónicos.Seguiremos hablando de ellos.

Por lo general, observamos una rosca triangular en los pernos y otros sujetadores similares, una rosca cónica en la mayoría de los productos de plomería que requieren una conexión desmontable.

Dispositivos

Para enhebrar bricolaje, se utilizan dispositivos pequeños:

• muere (también se les llama lehrs) para aplicar giros desde el exterior (generalmenteen una tubería o varilla de metal (pasador);
• grifos - para el interior (aquí primero debe hacer un agujero para ellos).

  Golpear (arriba) y morir (abajo)

Todos estos accesorios de aleaciones, caracterizados por una mayor resistencia y resistencia a la abrasión, se han realizado, se aplican surcos y surcos en su superficie, con la ayuda de los cuales se obtienen

Cualquier grifo o matriz está marcado: están marcados con la inscripción que indica el tipo de hilo que corta este dispositivo (diámetro y paso). Se insertan en los soportes (manijas de las puertas y soportes de matriz) se fijan allí con tornillosSujetando la herramienta de enhebrado en el soporte, se coloca /inserta en el lugar donde desea hacer una conexión desmontable.Dispositivo de desplazamiento, forma turnos.De qué tan correctamente se configura el dispositivo al comienzo de la operación, depende de si los giros "se acuestan" exactamente.Por lo tanto, haga las primeras revoluciones tratando de mantener la estructura uniforme, evitando cambios y distorsiones.Después de algunas vueltas, el proceso será más fácil.

Enhebre manualmente roscas de diámetro pequeño o mediano.Los tipos complejos (de dos y tres vías) o trabajar con diámetros grandes con las manos son imposibles, se requiere demasiado esfuerzo.Para estos fines, se utiliza equipo mecanizado especial: en tornos con grifos y matrices fijados a ellos.

Cómo cortar correctamente

Puede aplicar hilos a casi cualquier metal y sus aleaciones: acero, cobre, aluminio, hierro fundido, bronce, latón, etc.No recomiendan hacerlo en hierro al rojo vivo: es demasiado duro, se desmoronará durante el funcionamiento y no será posible lograr giros de alta calidad, lo que significa que la conexión no será confiable.

Preparación

Es necesario trabajar en metal puro: eliminar el óxido, la arena y otros contaminantes.Luego, el lugar donde se aplicará el hilo debe engrasarse (excepto hierro fundido y bronce, debe trabajar con ellos "en seco").Hay una emulsión especial para la lubricación, pero si no es así, puede usar jabón empapado.También se pueden usar otros lubricantes:

• aceite de linaza para acero y latón;
• trementina para cobre;
• El queroseno es para aluminio.

  Parámetros de hilo métrico

A menudo puede escuchar consejos sobre el uso de aceite de máquina o mineral o incluso manteca de cerdo al cortar hilos.Funcionan bien, pero los expertos dicen que es mejor no hacerlo: los chips se adherirán a una sustancia viscosa, lo que conducirá aDesgaste rápido del grifo o morir.

El proceso de corte

Al cortar la rosca externa, la matriz se coloca estrictamente perpendicular a la superficie de la tubería o varilla.Al trabajar, no debe moverse, de lo contrario las vueltas resultarán desiguales y la conexión será fea y poco confiable.Los primeros turnos son especialmente importantes.De cómo "se acuestan" depende de si la conexión será sesgada.

Al aplicar el hilo interno, la parte queda fija inmóvil.Si es una pieza pequeña, se puede sujetar en un tornillo de banco.Si es una placa grande, proporcione su inmovilidad con los métodos disponibles, por ejemplo, fijándola con barras.M

El grifo se inserta en el orificio de modo que su eje sea paralelo al eje del orificio.Con un poco de esfuerzo, poco a poco, comienzan a girar en una dirección determinada.Tan pronto como sienta que la resistencia se ha intensificado, desenrosque el grifo y límpielo.Después de la limpieza, el proceso continúa.

Al cortar un hilo en un agujero ciego, su profundidad debe ser un poco más de lo necesario; la punta del grifo debe entrar en este exceso.Si esto no es posible constructivamente, la punta se corta en el grifo.Al mismo tiempo, no es adecuado para una operación posterior, pero no hay otra forma.

Para que los giros resulten ser de alta calidad, use dos grifos o matrices: áspero y justo.El primer pase se realiza en draft, el segundo final.También hay dispositivos de roscado combinados.Te permiten hacer todo de una vez.

Otra prácticaConsejo: para que las virutas no caigan en el área de trabajo, al cortar, haga una vuelta completa en el sentido de las agujas del reloj, luego media vuelta en contra.Después de eso, el instrumento regresa al lugar donde se detuvieron y nuevamente hacen una revolución.Entonces continúe a la longitud requerida.

Tablas para seleccionar el diámetro de un taladro para una rosca

Al hacer una rosca interna, se perfora previamente un agujero.No es igual al diámetro del hilo, ya que al cortar, parte del material no se elimina en forma de astillas, sino que se exprime, lo que aumenta el tamaño de las protuberancias.Por lo tanto, antes de aplicar, es necesario seleccionar el diámetro del taladro para la rosca.Esto se puede hacer de acuerdo con las tablas.Son para cada tipo de hilo, pero daremos los más populares: métrica, pulgada, tubería.

Una vez más, llamamos su atención sobremanie que el diámetro de la broca para el hilo se da para un gran (rosca estándar).

Tabla de los diámetros de la barra para hilos externos

Cuando se trabaja con hilos externos, la situación es muy similar: una parte del metal se extruye, pero no se corta.Porque el diámetro de la varilla o tubo, enel hilo que se aplica debe ser un poco más pequeño.Qué precisión: consulte la tabla a continuación.