Durante la construcción, reparación, reconstrucción a menudo tiene que ahorrar, ya que el presupuesto no es de goma.Muchos procesos y soluciones se pueden hacer de forma independiente, sin sacrificar la calidad.Pero esto no siempre es posible.Muy a menudo intentan ahorrar en la preparación de soluciones.El precio del concreto de la fábrica parece demasiado alto.Si calcula cuánto cuestan los componentes "correctos", y no ninguno (el más barato), los ahorros, si los hay, serán muy pequeños.En general, si vale la pena mezclar concreto o mortero con sus propias manos, entonces los grados no son más altos que M250.Un mezclador de concreto ordinario también hará frente a esta tarea.Más pesado, concreto M400, por ejemplo, ya es difícil de hacer normalmente.Lograr la resistencia del diseño no será fácil.
Características del hormigón M400
El mortero de concreto de la marca M400 está designado como B30 de acuerdo con la nueva clasificación, pero tenemos más en uso el antiguo nombre: M400.En la norma, se describe como hormigón pesado.En las personas pertenece a la clase "media", aunque esto no está en la clasificación.Definitivamente no es "ligero", pero tampoco lo suficientemente pesado.Esta es probablemente la razón por la cual el peso del cubo de concreto M400 depende de las características exactas y promedia 2310-2350 kg /m³.Esta marca tiene alta resistencia, resistencia a las heladas, bajo desgaste.superficieEstas son las características del concreto de grado M400 según GOST 7473-94:
- movilidad - de P 1 a P 4;
- Resistencia al agua - W6-W12;
- resistencia a las heladas: de F150 a F300;
- La fuerza de B30.
Características del hormigón M400 B30: resistencia, resistencia a las heladas, resistencia al agua
La mayoría de las piedras de hormigón caracterizan la resistencia.Este tipo puede soportar una carga de 400 kgf /cm² (según el estándar 293 kgf /cm²).Todos los demás parámetros pueden variar según los requisitos para la implementación de un proyecto en particular.La movilidad del hormigón afecta la facilidad de colocación.En algún lugar se requiere una mezcla fluida (para que pueda quedar debajo del refuerzo), en algún lugar se necesita una mezcla rígida.En formulaciones fluidas (que contienen más agua), se agrega más cemento para mantener la resistencia del diseño.Para aumentar la resistencia a las heladas y al agua, se utilizan aditivos especiales estrictamente estandarizados.
Alcance
El hormigón M400 se utiliza donde la alta resistencia y la resistencia a las heladas son extremadamente importantes:
- En la fabricación de vigas, pilotes, dintelesy otros elementos de las estructuras de soporte de los edificios.
- Para plataformas de llenado de equipos pesados.
- En la construcción de piscinas, presas, alcantarillas, etc.
- Durante la construcción de bóvedas de bancos, túneles y otras instalaciones donde se necesita alta resistencia y resistencia al agua.
- La construcción de muros monolíticos para edificios de gran altura.
- Durante la construcción de puentes, viaductos, intercambios.
En la construcción de baja altura, no se utiliza hormigón pesado
Es decir, el hormigón M400 tiene principalmente aplicaciones industriales.En la construcción privada, incluso cuando se construyen piscinas o cimientos para casas de campo, su resistencia es excesiva y, por lo tanto, los comerciantes privados se usan muy raramente.
Además de una resistencia demasiado alta, la velocidad de endurecimiento todavía se inhibe.Por un lado, esto es una ventaja: el hormigón está ganando fuerza rápidamente.Tan rápido que puedes caminar 8-10 horas después de verter.Pero colocarlo sin costuras frías solo es posible con un suministro continuo y la presencia de un equipo calificado.En todos los demás casos, es probable que se produzcan delaminación y grietas.La introducción de aditivos para aumentar el tiempo antes del inicio de la configuración aumenta el precio ya considerable.Y el precio es alto, porque para garantizar la resistencia requerida, se necesita cemento de alta calidad, e incluso en grandes cantidades.Por lo tanto, los propietarios privados usan el hormigón M400 muy raramente.
Composición y proporción de componentes
Solo es posible hablar sobre la composición del concreto M400 en relación con los materiales del concreto: cemento, arena y piedra triturada.Reemplazar uno de los componentes conduce a un cambio en el contenido de los otros dos.La cantidad de agua y agentes plastificantes depende de cuán fluida o dura sea la solución.Y la introducción de aditivos "suavizantes" le permite reducir la cantidad de agua y cemento.Entonces, la receta (cualquiera) se da solo aproximadamente.La composición exacta se determina en el laboratorio, ya que el concreto M400 se usa en instalaciones serias, tanto la composición como el proceso de mezcla deben controlarse estrictamente.
La composición aproximada del concreto de grado M400 en fracciones de masa y peso
Con respecto a la elección del cemento, podemos decir que es posible usar solo marcas ПЦ 400 y superiores.Óptimo: PC 500. Se necesitan los más bajos para obtener la resistencia requerida en cantidades muy grandes, lo que es económicamente desventajoso.El cemento debe ser "fresco", no más de una semana después de la fecha de producción.Esto es critico.Y el embalaje debe ser de fábrica, no de almacén.
Requisitos para áridos en la fabricación propia
En la fabricación de hormigón de alta calidad, la elección de los áridos es muy importante.La piedra triturada debe ser todas las fracciones.No puede ser grava triturada, y mucho menos adoquines triturados.La grava debe estar limpia, libre de polvo, suciedad y otras impurezas.Si está sucio, debe lavarse y secarse.
Qué marca de cemento se debe usar para el concreto M400
Para el concreto de alta calidad, que incluye el concreto M400, la composición y calidad de la arena es importante.La arena debe lavarse y lavarse sin arcilla, polvo u otra materia extraña.Para poder obtener la resistencia requerida, la arena debe contener fracciones finas, medianas y grandes.Puede verificar la pureza de la arena, si la toma en la mano y la frota, es como si estuviera salando el plato.Si tiene suciedad en los dedos, deberá enjuagar y secar la arena, o aumentar ligeramente la cantidad de cemento.La segunda opción es arriesgada: puede obtener concreto de menor densidad.
Cómo cocinarlo usted mismo
Si desea obtener concreto M400 en el hogarcondiciones, se requiere un mezclador de concreto rotativo o de tornillo.Un ordinario (como una pera) no puede hacer frente a la tarea.Después de colocar el mortero, también se requerirá un sello adicional.Para hacer esto, necesita un vibrador sumergible o de superficie: depende del tamaño del espesor de la capa.El sellado después de la instalación es imprescindible si desea acercarse a la resistencia del diseño.
Para hacer un mortero de concreto de alta calidad y lograr resistencia de diseño, necesitará una mezcladora de concreto rotativa o de tornillo
Y el proceso de mezcla no difiere del estándar.Primero, se arroja piedra triturada al mezclador de concreto, se agrega arena y cemento en partes, logrando su distribución uniforme.Si se usan aditivos secos, se agregan con arena.Si es líquido, con agua.
Se agrega agua al mortero de concreto en partes.Se mide sobre la base de la relación agua-cemento normalizada.Para concreto, M400 es 0.47-0.54 partes de la cantidad de cemento.Primero, aproximadamente la mitad del líquido se vierte en el mezclador.La mezcla se agita hasta que esté suave, luego se agrega agua en pequeñas porciones.Tan pronto como la fluidez de la composición satisfaga las condiciones, deje de agregar agua.
Esta es la composición de concreto de la marca M400 con diferente facilidad de colocación (rigidez)
Solo parece que el exceso de agua no interferirá con el concreto.Un cucharón adicional por lote puede reducir la resistencia del concreto en un 10-40%.Por lo tanto, está muy limpio con agua.No tenga miedo de llenar en exceso, tenga miedo de llenar en exceso.Incluso en soluciones semisecas.suficiente fluido para establecer la dureza del diseño.Pero solo con el cuidado adecuado: mantener un nivel suficiente de humedad en el hormigón en maduración.Para esto, el hormigón se cubre con una película y se humedece periódicamente.Esto es realmente importante para que tenga lugar el proceso de cristalización, y no para la evaporación de la humedad.
